318301296
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
XE2000 Excavator Adjusting Shim Керівництво з продукту
Регулювальна прокладка екскаватора XE2000 зі специфікацією моделі XE2000.02-38 і номером деталі 318301296 є високоточним спеціальним механічним аксесуаром, розробленим ексклюзивно для важких гусеничних екскаваторів XE2000. Як критично важливий тонкий плоский конструкційний компонент для складання екскаватора, він в основному застосовується до основних рухомих з’єднувальних частин, включаючи пальці стріли, вали стріли, вали ковша та конструкції ланок. Його основні функції охоплюють точне налаштування монтажного зазору, калібрування монтажного положення та компенсацію механічного зносу ключових компонентів з’єднання.
Ця регулювальна прокладка виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, доповненої стандартизованою термічною обробкою та професійною антикорозійною обробкою поверхні. Він може похвалитися відмінним індексом площинності, надточним допуском на розміри та чудовою зносостійкістю, що повністю відповідає оригінальним заводським технічним характеристикам екскаваторів серії XE2000. Під час фактичної роботи він може ефективно зменшити тертя та знос між сполученими компонентами, знизити механічний робочий шум, підвищити ефективність трансмісії всієї машини та гарантувати стабільну, безпечну та тривалу роботу екскаваторів XE2000 у екстремальних умовах роботи, таких як відкрита розробка корисних копалин, розробка кар’єрів та масштабне інженерне будівництво.
Застосовуючи передову технологію точної обробки з ЧПК, ця прокладка забезпечує постійну загальну товщину та чудову площинність із суворим допуском на розміри ±0,01 мм, забезпечуючи ідеальну точність підгонки до компонентів обладнання. Він може точно заповнювати монтажні проміжки між структурними частинами, ефективно усуваючи розхитаність обладнання, відхилення положення та робочі помилки, пов’язані з блокуванням під час будівництва котловану з великим навантаженням.
Виготовлений із високоякісної конструкційної сталі з високим вмістом вуглецю та оброблений за допомогою стандартизованих суворих процедур термічної обробки, продукт досягає значення твердості 70-90 HRB, забезпечуючи видатну механічну міцність і стійкість до зношування. Він може витримувати тривале циклічне тертя, механічний вплив і екструзію під сильним тиском без деформації, розтріскування, пошкодження структурної втоми чи інших несправностей якості, адаптуючись до тривалого циклу промислової експлуатації.
Усі конструктивні параметри суворо дотримуються оригінальних заводських технічних стандартів важких кар’єрних екскаваторів XE2000, повністю відповідаючи стандартам монтажного розміру та зазору всіх рухомих частин обладнання. Продукт підтримує безпосередню установку та заміну без вторинного різання, свердління або модифікаційної обробки, що значно скорочує цикли обслуговування обладнання та зменшує трудові та часові витрати.
Поверхня оброблена антикорозійним масляним покриттям або методом гарячого цинкування, який може ефективно протистояти окисленню, іржавінню та хімічній корозії, викликаній зовнішніми агресивними факторами, такими як промисловий пил, вологе повітря та механічне мастило. Він зберігає стабільні конструктивні характеристики та точність кріплення в умовах високої запиленості, високої вологості та високотемпературних шахтних робіт, адаптуючись до складних і мінливих умов будівництва.
Завдяки тонкостінній легкій конструкції прокладку легко переносити та використовувати. Щоденну установку та заміну можна виконати звичайними ручними інструментами без професійного точного обладнання чи складних будівельних процесів. Персонал загального технічного обслуговування може ефективно завершити операцію, ефективно скорочуючи час простою обладнання та підвищуючи ефективність будівництва.
Завдяки точному регулюванню зазору та компенсації зносу деталей з’єднання в режимі реального часу прокладка ефективно захищає важливі основні компоненти, такі як штифтові вали, втулки валів і сполучні з’єднання, від передчасного зносу та пошкодження. Це знижує загальну частоту відмов механічних структур екскаватора, знижує частоту довгострокового обслуговування обладнання та витрати на експлуатацію та технічне обслуговування, а також продовжує термін служби всієї машини.
Пункт |
Детальна специфікація |
|---|---|
Назва продукту |
Регулювальна прокладка для екскаватора XE2000 |
Специфікація моделі |
XE2000.02-38 |
Номер частини OEM |
318301296 |
Застосовне обладнання |
Потужний гусеничний екскаватор XE2000 |
Основний матеріал |
Високовуглецева конструкційна сталь |
Твердість матеріалу |
70-90 грн |
Стандартний діапазон товщини |
0,1 мм - 2,0 мм (підтримується індивідуальна товщина) |
Толерантність до плоскості |
±0,01 мм |
Процес обробки поверхні |
Антикорозійне масляне покриття / гальванізація |
Відповідна робоча температура |
-40 ℃ ~ 120 ℃ |
Основні функції |
Регулювання монтажного зазору, компенсація механічного зносу, корекція вирівнювання компонентів |
Стандарт сертифікації якості |
Інженерні запасні частини промислового класу, сертифіковані ISO 9001 |
Регулювальна прокладка моделі XE2000.02-38 (318301296) є спеціальним допоміжним аксесуаром для потужних гусеничних екскаваторів XE2000. Він широко застосовний для багатьох складних будівельних сценаріїв, забезпечуючи точну та стабільну роботу системи механічної трансмісії обладнання.
При видобутку вугілля, залізної руди та інших корисних копалин відкритим способом цей продукт використовується для регулювання зазору та компенсації зношування з’єднань стріли екскаватора, рукоятки та ковша. Він компенсує механічний знос, викликаний довгостроковою роботою під великим навантаженням і частим тертям, запобігає ослабленню компонентів і відхиленню положення, а також підтримує стабільну роботу обладнання в умовах високої запиленості та високої вібрації.
Під час виїмки твердих порід, дроблення та обробки заповнювачів він калібрує точність складання рухомих частин екскаватора, заповнює монтажні щілини, утворені ударом породи та довготривалими механічними втратами. Він ефективно зменшує шум при роботі обладнання, запобігає заклинюванням і надмірному зносу, а також запобігає передчасному виходу з ладу основних частин, таких як штифтові вали та втулки валів.
Підходить для ключових інженерних сценаріїв, включаючи будівництво греблі для водоохорони, розкопки фундаменту шосе та залізниці та проекти розширення порту. Прокладка забезпечує точне центрування деталей з’єднань екскаватора, підтримує оптимальний монтажний зазор механічних конструкцій, покращує загальну гнучкість роботи та ефективність трансмісії, а також продовжує термін служби всього обладнання.
Як стандартний допоміжний аксесуар для обслуговування, він використовується для регулярної заміни старих, деформованих і зношених прокладок екскаваторів XE2000. Регулюючи зазори в зборі компонентів, він відновлює вихідну оптимальну точність роботи та продуктивність обладнання, реалізуючи стандартизоване щоденне обслуговування.
Завдяки відмінній стійкості до низьких температур, стійкості до високих температур і антикорозійним характеристикам продукт адаптується до екстремальних робочих середовищ у високогірних, наднизьких температурах і вологих регіонах, таких як Австралія, Південна Америка та Центральна Азія. Він підтримує стабільну структурну точність і робочу продуктивність у складних екстремальних кліматичних умовах для забезпечення безперервної та нормальної роботи екскаваторів.
По-перше, повністю вимкніть двигун екскаватора XE2000, опустіть ківш на землю, щоб надійно закріпити всю машину, і вимкніть живлення обладнання, щоб уникнути випадкового запуску або зміщення компонентів і забезпечити безпеку будівництва.
Переконайтеся, що модель прокладки (XE2000.02-38), номер деталі (318301296) і вибрана товщина відповідають технічним специфікаціям обладнання та фактичним вимогам до монтажного зазору екскаватора XE2000.
Візуально огляньте прокладку на наявність структурних дефектів, таких як деформація, тріщини та поверхнева корозія. Ретельно очистіть монтажні контактні поверхні валів штифтів, втулок валів і сполучних з’єднань, щоб видалити пил, масляні плями та відкладення іржі, забезпечивши плоску, чисту та щільну основу для прокладки.
Заздалегідь підготуйте звичайні робочі інструменти, такі як гайкові ключі, викрутки та мікрометри, для подальшого монтажу та роботи з виявлення зазорів.
Використовуйте гайковий ключ, щоб послабити кріпильні болти та кріпильні елементи в місцях з’єднання стріли, рукоятки та штифта ковша, а також трохи роз’єднати з’єднані конструктивні частини, щоб зберегти достатній монтажний зазор для прокладки.
Мікрометром точно виміряйте фактичний монтажний зазор, виберіть прокладку відповідної товщини. Прийміть принцип встановлення пріоритету тонкого листа та багатошарового укладання за потреби, покладіть прокладку рівно в зарезервований зазор, щоб забезпечити рівне розміщення без нахилу, викривлення чи нещільного прилягання.
Тонко відрегулюйте положення прокладки, щоб досягти повного вирівнювання з поверхнею встановлення компонента, а потім затягніть кріпильні болти відповідно до стандартних параметрів крутного моменту, зазначених в офіційному посібнику екскаватора XE2000, щоб міцно закріпити всі конструктивні частини.
Повторно виміряйте мікрометром зазор компонента. Оптимальний стандартний діапазон зазору становить від 0,5 мм до 1,0 мм. Відрегулюйте кількість або товщину прокладок, щоб зазор відповідав заводському стандарту.
Пустити екскаватор і підтримувати його на холостому ходу, кілька разів попрацювати механізмами стріли, рукоятки і ковша. Якщо ненормального шуму чи заклинювання не виникає, інсталяцію завершено успішно.
Вимкніть двигун екскаватора, стабілізуйте фюзеляж і заблокуйте важіль керування пілотом, щоб запобігти випадковому переміщенню обладнання під час заміни.
Послабте кріпильні болти в цільовому з’єднанні зі старою прокладкою, трохи роз’єднайте з’єднувальні компоненти та обережно вийміть зношену та застарілу прокладку за допомогою викрутки. Забороніть примусове підхоплення та витягування, щоб уникнути подряпин або пошкодження прецизійних деталей, таких як штифтові вали та втулки валів.
Повністю очистіть поверхню встановлення обладнання, щоб видалити накопичений пил, масляний бруд та іржу. Перевіряйте штифтові вали, втулки валів і з’єднувальні конструкції на наявність сильного зносу або пошкодження, а також своєчасно ремонтуйте або замінюйте несправні частини, щоб забезпечити подальшу стабільність роботи обладнання.
Встановіть нову регулювальну прокладку XE2000.02-38 (318301296) суворо відповідно до стандартних етапів встановлення, виберіть відповідну товщину, щоб забезпечити оптимальний стандартний зазор для монтажу, і затягніть усі болти із зазначеним моментом затягування.
Завершіть перевірку роботи обладнання, перевірте, чи стріла, рукоятка та ківш рухаються гнучко без ненормального шуму та застою. Запишіть час заміни для подальшого посилання на файл технічного обслуговування обладнання.
Суворо забороняється виконувати операції по установці та заміні прокладок, коли екскаватор працює або включений, щоб уникнути нещасних випадків, спричинених раптовим рухом механічних компонентів.
Не використовуйте прокладки з некваліфікованою товщиною або суперечливими характеристиками. Незрівнянні аксесуари призведуть до занадто щільного або слабкого кріплення компонентів, що легко спричинить механічну несправність і потенційну загрозу безпеці.
Переконайтеся, що прокладка розташована рівно та повністю прилягає до монтажної поверхні. Забороняється вводити в експлуатацію деформовані, тріснуті, іржаві або пошкоджені пластини.
Після встановлення всі кріпильні болти необхідно повторно перевірити та затягнути до стандартного крутного моменту, щоб запобігти зсуву або падінню прокладки під час роботи обладнання.
Зберігайте невикористані запасні прокладки в сухому, чистому та вентильованому середовищі, щоб уникнути ерозії вологи, деформації іржі та погіршення продуктивності, забезпечуючи придатність запасних частин.
Q1: До яких моделей екскаваторів застосовується прокладка 318301296?
A1: Ця регулювальна прокладка призначена виключно для важкого кар’єрного гусеничного екскаватора XE2000 із відповідним кодом моделі XE2000.02-38 і не застосовується до іншої серії обладнання.
Q2: Який діапазон товщини цієї регулювальної прокладки?
A2: Стандартна специфікація товщини коливається від 0,1 мм до 2,0 мм. Ми підтримуємо індивідуальну обробку товщини, щоб відповідати вимогам персоналізованого регулювання зазору для різних умов роботи екскаваторів XE2000.
Q3: Як вибрати прокладку відповідної товщини?
A3: По-перше, використовуйте мікрометр, щоб точно виміряти фактичний зазор між шарнірними з’єднаннями стріли, важеля або ковша екскаватора. Виберіть відповідну товщину прокладки відповідно до виміряних даних і контролюйте остаточний монтажний зазор у оптимальному діапазоні 0,5-1,0 мм, щоб забезпечити стабільну та ефективну роботу обладнання.
Q4: Чи може ця прокладка адаптуватися до суворих робочих умов майнінгу?
A4: Так. Продукт використовує високоміцний зносостійкий сталевий матеріал і професійну антикорозійну обробку поверхні, яка може протистояти ерозії пилу, вологому окисленню, забрудненню мастилом і високотемпературному старінню. Він може стабільно підтримувати структурну точність і робочі показники в суворих гірничих і інженерних будівельних майданчиках.
Q5: Чи потрібне для встановлення професійне точне обладнання?
A5: Професійне точне обладнання не потрібне. Звичайні ручні інструменти, такі як гайкові ключі та викрутки, можуть завершити всі роботи з встановлення та заміни. Процес експлуатації простий і стандартизований, і може бути ефективно виконаний непрофесійним обслуговуючим персоналом.
Q6: Коли необхідно замінити прокладку?
A6: Якщо прокладка має деформацію, сильний знос, іржу та пошкодження, або коли зазор між з’єднаннями обладнання перевищує 1,0 мм, що призводить до ненормального робочого шуму, нестабільної роботи обладнання та прискореного зносу основних компонентів, прокладку необхідно своєчасно замінити.