Termékleírás

Az XE420GK egy nagy teljesítményű, nagy teherbírású hidraulikus lánctalpas kotró, amelyet kifejezetten olyan nehéz munkakörnyezetekhez terveztek, mint a nagyszabású bányászat, kőfejtés és infrastruktúra-építés. Egyesíti a nagy teljesítményt, az intelligens vezérlést és a tartós szerkezetet, kiegyensúlyozza a hatékonyságot, az üzemanyag-fogyasztást és a megbízhatóságot. A 272 kW-os turbófeltöltős dízelmotorral és egy 2,2 m³-es, nagy teherbírású kőkanállal felszerelve kiváló ásóerőt és folyamatos nagy terhelésű működési képességet biztosít. Az optimalizált hidraulikus rendszer és a megerősített szerkezeti kialakítás lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon olyan összetett munkakörülményekhez, mint a fennsík, a magas hőmérséklet és a nagy por. Humanizált fülkéjével és egyszerű karbantartásával nemcsak a kezelő kényelmét biztosítja, hanem csökkenti a napi karbantartási költségeket is, így a különféle nehéz mérnöki projektek megbízható alapberendezése.

A termék előnyei

• Erőteljes és hatékony : 272 kW-os, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú turbófeltöltős dízelmotorral felszerelve, erős teljesítménytámogatást biztosít nagy terhelésű műveletekhez. Az intelligens adaptív hidraulikus vezérlőrendszer optimalizálja a motor és a hidraulikus rendszer közötti illeszkedést, 12%-kal növeli a munka hatékonyságát és 4%-kal csökkenti az üzemanyag-fogyasztást a hasonló termékekhez képest.

• Tartós és kopásálló : A gém, a kar és a kanál nagy szilárdságú ötvözött acélt használnak, és hűtési kezelésen esnek át, hatékonyan javítva az ütésállóságot és a kopásállóságot. A nagy teherbírású futómű továbbfejlesztett lánctalpas láncokkal és megerősített görgőkkel több mint 10 000 munkaórára növeli az élettartamot, alkalmazkodva a hosszú távú bányászati ​​műveletekhez.

• Intelligens és precíz : A 10 hüvelykes érintőképernyős intelligens monitorral felszerelt, valós idejű adatfigyelést, hibariasztást és paraméterbeállítási funkciókat integrál. A pozitív áramlású hidraulikus rendszer zökkenőmentes keverési műveleteket és precíz mikromozgás-szabályozást valósít meg, amely alkalmas finom működési forgatókönyvekhez, például alapozáshoz.

• Kényelmes és biztonságos : A teljesen zárt, túlnyomásos fülke lengéscsillapító rugós üléssel (150°-os háttámla állítás), deréktámasszal és automatikus légkondicionálóval van felszerelve, csökkentve a kezelő fáradtságát a hosszú műszakok során. A 360°-os panorámalátás, a visszapillantó kamera és a vészleállító berendezés teljes körű üzembiztonságot biztosít.

• Könnyű karbantartás : A szűrőkhöz, üzemanyagtartályhoz és elektromos alkatrészekhez való földszinti hozzáférés leegyszerűsíti a napi ellenőrzést és karbantartást. A háromfokozatú üzemanyagszűrő rendszer és a nagy kapacitású hűtő alkalmazkodik a rossz minőségű dízelolajhoz és a magas hőmérsékletű környezethez, védve az alapvető alkatrészeket a sérülésektől.

Termékparaméterek

Termék alkalmazások

• Bányászati ​​​​műveletek : Alkalmas kőzet feltárására, lefejtésére, rakodására és külszíni bányákban történő szállítására, különösen közepes és nagyméretű színesfém- és szénbányákban.

• Kőfejtési és aggregált munka : kőfejtéshez, zúzáshoz és kőbányákban történő rakodáshoz használják, hatékony támogatást nyújtva a sódergyártáshoz és az építőanyag-feldolgozáshoz.

• Infrastruktúra-építés : Alkalmazható földmunka, alapozás, árokásás és lejtők vágására autópályák, hidak, sokemeletes épületek és városi vasúti tranzitprojektek esetében.

• Nagy teherbírású földmunka : Alkalmas nagyszabású földmunka áthelyezésére, meliorációra, valamint ipari parkok, kikötők és repülőterek építésére.

• Speciális környezetvédelmi projektek : fennsík, magas hőmérsékletű és hideg területekre optimalizálva, alkalmazható fennsík útépítéshez, hidegrégiós bányászathoz és sivatagi területek fejlesztéséhez.

Üzemeltetési irányelvek

1 Üzemeltetés előtti ellenőrzés

1. Ellenőrizze a motorolaj, a hűtőfolyadék, a hidraulikaolaj és az üzemanyag szintjét, és időben pótolja, ha nem elegendő.

2. Vizsgálja meg a lánctalpláncokat, görgőket, feszítőgörgőket és lánckerekeket kopás, laza vagy sérülés szempontjából; szükség esetén állítsa be a sínfeszességet.

3. Ellenőrizze a kanál fogait, a vágóéleket és a kanál csapokat, hogy nincsenek-e laza, kopott vagy deformálódott; a sérült alkatrészeket időben cserélje ki.

4. Ellenőrizze a fülke biztonsági berendezéseit (biztonsági öv, vészleállító gomb), a lámpákat, a kürtöt és a visszapillantó kamerát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek.

5. Vizsgálja meg a hidraulika tömlőket és az illesztéseket olajszivárgás szempontjából; szivárgás esetén húzza meg vagy cserélje ki őket.

2 Indítás és működés

1. Lépjen be a vezetőfülkébe, kapcsolja be a biztonsági övet, állítsa be az ülés magasságát és a háttámla dőlésszögét, és állítsa be a visszapillantó tükröket a tiszta kilátás érdekében.

2. Helyezze be a kulcsot, fordítsa 'ON' állásba, várja meg a rendszer önellenőrzését (kb. 20 másodpercig), és ellenőrizze, hogy nincs-e hibariasztás.

3. Nyomja meg az egykattintásos indítógombot a motor indításához, alapjáraton 3–5 percig, hogy felmelegedjen a motor és a hidraulikarendszer.

4. Működtesse a bal oldali joystickot a felsőtest kilengésének és a gém emelésének/süllyesztésének vezérléséhez; a jobb oldali joystickot működtetve szabályozhatja a kar kitágítását és a vödör nyitását/zárását.

5. A menetirány és a sebesség szabályozásához használja a lábpedálokat; nyomja meg a fékpedált a leállításhoz, ha szükséges. Utazás közben kerülje a hirtelen gyorsítást vagy lassítást.

6. Működés után engedje le a vödröt a földre, állítsa le a motort, húzza ki a kulcsot, és csukja be a fülke ajtaját.

3 Biztonsági megjegyzések

• Ne terhelje túl a vödröt a névleges kapacitásán (2,2 m³) túl, hogy elkerülje a szerkezeti károsodást vagy a borulást.

• Ne működtesse 30°-nál meredekebb lejtőkön; a csúszás elkerülése érdekében kerülje a lejtőkön való kanyarodást.

• Működés közben tartson biztonságos (legalább 5 méter) távolságot a személyzettől, a járművektől és az akadályoktól; tiltsa meg a személyzetnek, hogy a gém vagy a kanál alá álljon.

• Karbantartás, ellenőrzés vagy alkatrészcsere előtt állítsa le a motort és kapcsolja ki az áramellátást.

• A működés biztonsága érdekében ne működtesse a kotrógépet zord időjárási körülmények között, például heves esőben, erős szélben vagy erős ködben.

GYIK

1. kérdés: Mennyi az XE420GK üzemanyag-fogyasztása normál munkakörülmények között?

A1: Normál bányászati ​​vagy földmunkakörülmények között az üzemanyag-fogyasztás körülbelül 20–24 l/h, ami az üzemi terheléstől, a munkakörnyezettől és az üzemeltetési szokásoktól függően kis mértékben változhat.

2. kérdés: Működhet-e normálisan az XE420GK nagy magasságban?

A2: Igen. A motort kifejezetten a platóhoz való alkalmazkodásra optimalizálták, kompresszorral és magasságkompenzációs rendszerrel, amely akár 5500 méteres magasságban is stabil teljesítményt biztosít.

3. kérdés: Mi az XE420GK szabványos jótállási ideje?

A3: A szabványos jótállási időszak 1 év vagy 2000 munkaóra (amelyik előbb bekövetkezik). Meghosszabbított (1-2 év) garanciális szolgáltatásokat is nyújtunk az ügyfelek igényei szerint.

4. kérdés: Milyen típusú kanalak állnak rendelkezésre az XE420GK-hoz?

A4: A szabványos konfiguráció egy 2,2 m³-es, nagy teherbírású kőből készült vödör. Az opcionális kanalak közé tartozik a 2,4 m³-es általános célú kanál, a 2,0 m³-es keskeny kanál és a hidraulikus megszakító a különböző munkahelyzetekhez.

5. kérdés: Milyen gyakran kell elvégezni a rutin karbantartást?

A5: A rendszeres karbantartást (olajcsere, szűrőcsere) 250 munkaóránként kell elvégezni; kisebb karbantartások (hidraulikus rendszer ellenőrzése, pályabeállítás) 500 munkaóránként; nagyobb karbantartás (motor felújítás, hidraulika szivattyú ellenőrzés) 2000 munkaóránként.

6. kérdés: Mit tegyek, ha a hidraulikus rendszerből olaj szivárog?

A6: Először állítsa le a motort, és kapcsolja ki az áramellátást. Ellenőrizze a szivárgási pontot (tömlő, csatlakozás vagy hidraulikus alkatrész), húzza meg a laza kötést, ha szivárgásról van szó; cserélje ki a sérült tömlőt vagy alkatrészt, ha az alkatrész sérüléséről van szó. Ne folytassa a működést, amíg a szivárgást meg nem szüntették, hogy elkerülje a hidraulikus rendszer további károsodását.