Grúa montada sobre camión de brazo recto SQ14SK4Q de 14 toneladas

Introducción del producto

La grúa montada SQ14SK4Q presenta una carga de elevación máxima de 14 toneladas y un momento de elevación máximo de 350 kN·m, lo que ofrece un rendimiento de elevación básico potente y confiable para operaciones de servicio pesado. Su brazo de grúa está fabricado con acero estructural de alta resistencia con una estructura transversal hexagonal patentada, que mejora en gran medida la resistencia a la flexión y la rigidez torsional del brazo, al tiempo que aumenta significativamente la estabilidad operativa general del equipo. Equipada con un solo cilindro hidráulico para impulsar el movimiento telescópico sincrónico del brazo de cuatro secciones, la máquina realiza acciones de elevación de alta eficiencia, estables y confiables en diversos escenarios de trabajo.

Ventajas principales del producto

1. Sistema de control inteligente del acelerador

Rompiendo el modo tradicional de operación independiente de manipulación de la manija y ajuste del acelerador, este equipo adopta un diseño de varillaje de doble manija que permite el control sincrónico y la regulación automática de la velocidad del acelerador. La transición de velocidad optimizada garantiza un proceso de operación ultra suave, lo que permite a los operadores completar diversas tareas de elevación sin esfuerzo y de manera estable, reduciendo efectivamente la dificultad de operación y mejorando la eficiencia de la construcción.

2. Dispositivo de bloqueo automático del gancho del terminal

Este innovador dispositivo acorta drásticamente los trabajos de preparación y acabado antes y después de la construcción. Permite que el vehículo vuelva rápidamente al estado de conducción normal en el menor tiempo posible. Mientras tanto, previene eficazmente los daños al equipo de la grúa causados ​​por el movimiento inactivo del gancho de elevación durante la conducción, mejorando integralmente la seguridad de conducción de todo el vehículo.

3. Dispositivo de protección de exceso de límite de elevación

En caso de negligencia operativa o manejo desconocido del equipo de elevación por parte de los operadores, el dispositivo de protección contra enrollamiento incorporado puede activar automáticamente una parada en el movimiento hacia arriba del gancho una vez que se alcanza la posición límite. Esta configuración de seguridad central evita la rotura del cable y los consiguientes riesgos de lesiones personales y pérdida de propiedad, creando una barrera de seguridad sólida para las operaciones de construcción.

Parámetros técnicos

Escenarios de aplicación

1. Construcción e ingeniería municipal

Esta grúa es ampliamente aplicable a sitios de construcción urbana y proyectos de ingeniería municipal, y es capaz de izar de manera eficiente losas de concreto prefabricadas, barras de acero y otros materiales de construcción. Con su fuerte capacidad de carga y su rendimiento flexible de operación de giro completo, puede adaptarse a entornos de construcción urbanos estrechos y complejos, realizando operaciones de elevación seguras, estables y eficientes y satisfaciendo demandas de construcción diversificadas.

2. Operaciones de minería y canteras

Es adecuado para el manejo de cargas pesadas de minerales, piedras y otros materiales pesados ​​a granel en condiciones de trabajo en minas y canteras. Para entornos de operación especialmente hostiles, los operadores deben garantizar estrictamente un tratamiento de nivelación del suelo, protección a prueba de polvo y adaptarse a las condiciones climáticas locales. Cumplir con las especificaciones estándar de operación de seguridad y fortalecer el mantenimiento diario del equipo son esenciales para garantizar un funcionamiento estable y seguro a largo plazo del equipo.

3. Almacenamiento logístico y manipulación de carga

El equipo se utiliza ampliamente en patios de logística, centros de almacenamiento, terminales portuarias y otros escenarios, apoyando la carga, descarga y transbordo eficiente de cargas y materiales pesados. Equipado con una función de rotación completa de 360 ​​grados, puede hacer frente a condiciones operativas complejas y cambiantes, mejorando en gran medida la eficiencia del trabajo de manipulación de cargas pesadas y de lotes grandes.

4. Instalación de equipos y elevación de componentes grandes

Proporciona soporte de elevación confiable para la instalación de equipos mecánicos, el mantenimiento diario y el levantamiento de componentes estructurales grandes en talleres de fábricas, ingeniería energética y otros proyectos. La capacidad de elevación nominal de 14 toneladas y el radio de trabajo superior permiten que el equipo cumpla plenamente con diversos requisitos de construcción de elevación de gran tonelaje.

5. Ingeniería en el extranjero y aplicaciones especiales

Este modelo de grúa se ha exportado con éxito a regiones de ultramar como Etiopía, sirviendo a proyectos de construcción de infraestructura local. Con su excelente rendimiento de carga y su gran adaptabilidad ambiental, puede funcionar de manera estable en diversas condiciones de trabajo duras, y posee un alto valor práctico y amplias perspectivas de aplicación en los mercados internacionales de ingeniería.

Pautas de operación

La operación de la grúa SQ14SK4Q debe ser realizada por personal profesional que posea un Certificado de Operador de Equipo Especial válido. La inspección previa a la operación es obligatoria: verifique completamente la integridad de los cables de acero, los ganchos de elevación y todos los dispositivos de protección de seguridad para garantizar que no haya condiciones anormales. Coloque los estabilizadores completamente sobre un suelo sólido y horizontal para formar una estructura de soporte estable.

Los operadores deben seguir estrictamente el estándar de curva de carga del equipo con un límite máximo de elevación de 14 toneladas, y la operación sobrecargada está estrictamente prohibida. Mantenga todas las acciones operativas suaves y estables durante la construcción, aproveche al máximo la rotación completa de 360° y las funciones telescópicas sincrónicas del brazo de cuatro secciones para lograr un posicionamiento preciso de los objetos de elevación. Vigile siempre el entorno de trabajo circundante y evite levantar carga sobre el personal.

Diariamente se realizarán inspecciones y mantenimiento regulares del sistema hidráulico. Después de finalizar todas las tareas operativas, retraiga la pluma completamente al estado de transporte y corte el suministro de energía del equipo para completar los procedimientos de apagado estandarizados.

Fallos comunes y solución de problemas (preguntas frecuentes)

1. La varilla del cilindro hidráulico se sacude durante la extensión

Posibles causas: entrada de aire en la cavidad sin vástago del cilindro hidráulico o deformación leve por flexión del vástago del pistón. Soluciones: Realice un tratamiento de purga de aire del sistema hidráulico o comuníquese con técnicos profesionales para una calibración de precisión.

2. Fallo temporal del control después de un estacionamiento prolongado en terreno inclinado

Posibles causas: La acción de la gravedad a largo plazo provoca el desplazamiento del carrete de la válvula de control principal, lo que provoca una pérdida instantánea de presión en la cavidad del cilindro único. Este es un fenómeno normal del sistema hidráulico. Solución: El fluido hidráulico repondrá automáticamente la presión durante la operación posterior y la falla se eliminará después de un breve período de operación estable.

3. Espuma del tanque de aceite hidráulico

Posibles causas: La entrada del tubo de retorno de aceite está por encima del nivel de aceite hidráulico; la falla de sellado del elemento filtrante de retorno independiente provoca la mezcla de aire causada por el impacto del aceite de retorno; o modelo de aceite hidráulico que no coincide. Soluciones: Ajuste la posición de instalación de la tubería, reemplace los sellos del elemento filtrante y use aceite hidráulico estándar especificado.

4. Chirrido de la bomba hidráulica al funcionar inmediatamente a máxima velocidad después del arranque en frío

Posibles causas: La baja temperatura provoca un aumento de la viscosidad del aceite hidráulico, un aumento de la resistencia de succión de la bomba y un ruido de cavitación. Solución: Deje el equipo en ralentí durante varios minutos para precalentar el sistema hidráulico antes de la operación formal a carga completa.

5. La velocidad del motor no cambia al presionar el botón de aceleración manual

Se trata de una falla del sistema de control electrónico más que de un mal funcionamiento hidráulico. Solución: Inspeccione y solucione problemas en el controlador del acelerador, los sensores de inducción y las líneas de cableado del circuito.

6. Fluctuación de datos en tiempo real en la pantalla

Posibles causas: voltaje de suministro de energía inestable de los sensores, interferencia electromagnética de la línea de señal o mala conexión a tierra del equipo. Solución: Verifique la estabilidad del voltaje del circuito, optimice el diseño de la línea de señal y refuerce la conexión a tierra.