XLZ2305K
| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
পণ্য পরিচিতি
XLZ2305K রোড রিক্লেইমার হল বহু-কার্যকরী রাস্তা রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের একটি সেট। এটি প্রধানত পুরানো অ্যাসফল্ট ফুটপাথ আপগ্রেড এবং পুনর্গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত প্রাকৃতিক মাটির সাথে ফিলার, সিমেন্ট, চুন এবং অন্যান্য বস্তু মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে মাটির যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যায়। এটি 250 মিমি এবং নীচের পুরুত্বের সাথে ক্ষতিগ্রস্ত অ্যাসফাল্ট বা অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাথ মিল করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
পণ্যের সুবিধা
দক্ষ রটার সিস্টেম: কর্মক্ষম রটার একটি বেল্ট দ্বারা চালিত হয় এবং একটি পরিবর্তনশীল গতি আছে। এটি নির্মাণ কণার আকার নিয়ন্ত্রণযোগ্য করে তোলে এবং কাজের অবস্থার সাথে ভাল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। এটি যে দ্রুত-পরিবর্তন টুল হোল্ডার প্রযুক্তি গ্রহণ করে তা টুল প্রতিস্থাপনকে সুবিধাজনক করে তোলে এবং কার্যকরভাবে মেশিনের অপারেটিং সময় 12 দ্বারা প্রসারিত করে।
• সুনির্দিষ্ট স্প্রিংকলার সিস্টেম: একটি উচ্চ-দক্ষতা স্ক্রু পাম্প দিয়ে সজ্জিত, এটিতে শক্তিশালী স্ব-প্রাইমিং ক্ষমতা এবং ভাল স্প্রিংকলার রৈখিকতা রয়েছে। 12 এর জল স্প্রে করার নির্ভুলতা 0.5% এ পৌঁছাতে পারে, যা নিশ্চিত করতে পারে যে মিশ্রণটি সর্বোত্তম আর্দ্রতা পৌঁছেছে। পুনর্জন্মকৃত স্তরের কম্প্যাকশন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অগ্রভাগের একটি স্ব-পরিষ্কার ফাংশনও রয়েছে, যা কার্যকরভাবে আটকানো প্রতিরোধ করতে পারে।
• মজবুত কাঠামো এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া: কাঠামোগত উপাদান যেমন ফ্রেম এবং কাজের ডিভাইস পুরু এবং কঠিন, অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। রটার একটি স্বয়ংক্রিয় ঢালাই বিশেষ মেশিন দ্বারা ঝালাই করা হয়. কাটিং হেডের অবস্থান নির্ভুলতা উচ্চ, ঢালাই গুণমান ভাল, এবং এটি 100% গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
• পরিবেশগত সুরক্ষা এবং অর্থনীতি: এই সরঞ্জামটি সাইটটিতে ঠান্ডা পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা পুরানো ফুটপাথের উপকরণগুলিকে পুনর্ব্যবহার করতে পারে 8, বর্জ্য পদার্থের পরিবহন এবং নতুন পাথরের সামগ্রীর বড় আকারের খনির কাজ এড়িয়ে। এটি শুধুমাত্র সম্পদ সংরক্ষণ করে না কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রকল্পের খরচ কমায় 38.
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| আইটেম | ইউনিট | XLZ2305K |
| মিলিং প্রস্থ | মিমি | 2300 |
| সর্বোচ্চ মিলিং গভীরতা | মিমি | 430 |
| কর্তনকারী ব্যবধান | মিমি | 30×2 |
| মিলিং হুইলের ব্যাস (কাটার সহ) | মিমি | 1480 |
| রেট পাওয়ার | কিলোওয়াট | 571 |
| ইঞ্জিনের গতি | আরপিএম | 2100 |
| তেল খরচ: সম্পূর্ণ লোড | কেজি/ঘণ্টা | 119.3 |
| কাজের গতি | কিমি/ঘণ্টা | 0-3 |
| ভ্রমণের গতি | কিমি/ঘণ্টা | 0-12 |
| তাত্ত্বিক গ্রেডিবিলিটি (ওয়ার্কিং গিয়ার) | % | 50 |
| গ্রাউন্ড ক্লিয়ারেন্স | মিমি | 350 |
| সামনের এক্সেল লোড | কেজি | 21000 |
| রিয়ার এক্সেল লোড | কেজি | 14000 |
| শিপিং ওজন | কেজি | 33500 |
| যন্ত্রপাতি (দৈর্ঘ্য*প্রস্থ*উচ্চতা) | মিমি | 9340x3218x3197 |
পণ্য ব্যবহার
পুরাতন ডামার ফুটপাথের উন্নীতকরণ ও সংস্কার।
স্থিতিশীল মাটি মেশানো অপারেশন মাটির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে মাটির সাথে ফিলার, সিমেন্ট, চুন ইত্যাদি মিশ্রিত করতে পারে।
পণ্য পরিচালনার নির্দেশিকা
প্রাক-নির্মাণ পরিদর্শন: এটি নিরাপদ অপারেশনের ভিত্তি। শুরু করার আগে, জ্বালানী, জলবাহী তেল, কুল্যান্ট এবং ইঞ্জিন তেলের স্তরগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে ভুলবেন না এবং সমস্ত সংযোগ অংশগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ একই সময়ে, টায়ারের চাপ পরীক্ষা করুন এবং মিলিং রটার টুলটি গুরুতরভাবে পরা কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
• স্টার্ট-আপ এবং অপারেশন শুরু: সরঞ্জামের হাঁটার সিস্টেমে সাধারণত একাধিক স্টিয়ারিং মোড থাকে। পুনর্জন্ম অপারেশন শুরু করার সময়, রটারকে ধীরে ধীরে পূর্বনির্ধারিত গভীরতায় নামানো উচিত এবং মসৃণভাবে শুরু করা উচিত। প্রাথমিক পর্যায়ে, সরঞ্জাম লোড এবং পুনর্জন্ম প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন এবং ধীরে ধীরে স্বাভাবিক অপারেটিং গতির সাথে সামঞ্জস্য করুন।
• মনিটরিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট: অপারেশন চলাকালীন, ইঞ্জিনের চলমান অবস্থা ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা, কোনো অস্বাভাবিক শব্দ শোনার জন্য এবং কুলিং সিস্টেম, লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের তাপমাত্রা এবং চাপ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। একই সময়ে, রাস্তার পৃষ্ঠের উপাদান এবং প্রতিক্রিয়া তথ্যের উপর ভিত্তি করে মিলিং রটারের কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন, সর্বোত্তম পুনর্জন্ম প্রভাব অর্জনের জন্য রটারের গতি, ভ্রমণের গতি এবং জল স্প্রে করার ভলিউমের মতো পরামিতিগুলি একটি সময়মত সামঞ্জস্য করা উচিত।
• কাজ সমাপ্তি এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করা: কাজ শেষ হওয়ার পরে, রটারটি প্রথমে মাটি থেকে উঠানো উচিত এবং তারপরে সরঞ্জামগুলিকে ধীরে ধীরে অপারেশন এলাকা থেকে বের করে দেওয়া উচিত। সরঞ্জাম পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনের সাথে লেগে থাকা ময়লা অপসারণ করা উচিত, বিশেষ করে যখন উচ্চ-চাপ পরিষ্কার করার ডিভাইস ব্যবহার করে হার্ড-টু-নাগালের জায়গাগুলি পরিষ্কার করার জন্য। এর পরে, তাপ অপচয় এবং বায়ু গ্রহণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বাধা প্রতিরোধ করতে রেডিয়েটর, এয়ার ফিল্টার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন।
FAQ
◦ উত্তর: অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত ক্রমে চেক করুন:
■ পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম: ব্যাটারির শক্তি পর্যাপ্ত কিনা এবং টার্মিনালগুলি শক্ত এবং ক্ষয়মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
■ নিরাপত্তা ইন্টারলক ডিভাইস: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত কন্ট্রোল লিভার 'নিরপেক্ষ' বা 'স্টপ' অবস্থানে আছে এবং ক্যাবের দরজা বন্ধ।
■ ফুয়েল সিস্টেম: ফুয়েল ট্যাঙ্কে ফুয়েল লেভেল চেক করুন এবং ফুয়েল লাইনে বাতাস আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন (আপনি হাত পাম্প দিয়ে এটি খালি করার চেষ্টা করতে পারেন)।
■ বৈদ্যুতিক সার্কিট: ফিউজ ফেটে গেছে কিনা এবং স্টার্টার সার্কিট নির্ভরযোগ্যভাবে সংযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
◦ উত্তর: দীর্ঘমেয়াদী পার্কিংয়ের জন্য (এক মাসের বেশি), নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত:
■ ক্লিনিং ইকুইপমেন্ট: ইকুইপমেন্ট ভালোভাবে পরিষ্কার করুন, বিশেষ করে যন্ত্রাংশ যেমন রোটার।
■ মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সা: মরিচা প্রতিরোধের জন্য উন্মুক্ত ধাতব অংশ যেমন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রডগুলিতে গ্রীস প্রয়োগ করুন।
■ তেল সুরক্ষা: ভিতরের দেয়ালে ঘনীভূত জলের গঠন কমাতে জ্বালানী ট্যাঙ্কটি পূরণ করুন।
■ সঠিক স্টোরেজ: একটি শুষ্ক এবং সমতল জমিতে সরঞ্জাম পার্ক করুন।
◦ উত্তর: সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল:
■ জলের উৎস সমস্যা: জলের ট্যাঙ্কে জলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে জল সরবরাহের কার্টের ভালভ খোলা হয়েছে৷
■ ফিল্টার স্ক্রীন/নজল ব্লকেজ: পানির পাম্পের ইনলেট ফিল্টার স্ক্রীন এবং আউটলেট নোজল অমেধ্য দ্বারা অবরুদ্ধ এবং নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
■ সিস্টেম গ্রহণ: পাইপলাইনের সংযোগ পয়েন্টগুলি শক্তভাবে সিল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। জল পাম্পের স্ব-প্রাইমিং ফাংশন নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
■ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ: স্প্রিংকলার সুইচ এবং কন্ট্রোল প্যানেলে ফ্লো সেটিং মান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
◦ উত্তর: সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
■ অসম টায়ারের চাপ: চারটি টায়ারের বাতাসের চাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
■ অস্বাভাবিক হাইড্রোলিক সিস্টেম: হাঁটার পাম্প এবং মোটরের কাজের চাপ স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
■ অত্যধিক লোড: বর্তমানে সেট করা মিলিং এবং মিক্সিং গভীরতা খুব গভীর হোক বা ফুটপাথের উপাদান অস্বাভাবিকভাবে শক্ত হোক, অপারেশন প্যারামিটারগুলি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
■ অনুপযুক্ত স্টিয়ারিং মোড: জটিল রাস্তার পরিস্থিতিতে, চলাফেরার ক্ষমতা উন্নত করতে বিভিন্ন স্টিয়ারিং মোড (যেমন কাঁকড়া লেন) পরিবর্তন করার চেষ্টা করুন।
◦ উত্তর: প্রতিদিন কাজের আগে এবং পরে নিম্নলিখিতগুলি করা উচিত:
■ মেশিন উইন্ডিং পরিদর্শন: তেল ফুটো হয়েছে কিনা এবং প্রতিটি উপাদানের বোল্ট আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
■ 'তিনটি তেল এবং একটি জল' পরিদর্শন: ইঞ্জিন তেল, জলবাহী তেল, কুল্যান্টের মাত্রা এবং রিডুসারের গিয়ার অয়েলের স্তর।
■ পরিষ্কারের কাজ: ইঞ্জিন রেডিয়েটর, হাইড্রোলিক অয়েল রেডিয়েটর এবং এয়ার কন্ডিশনার কনডেন্সারের ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।
■ টুল পরিদর্শন: রটার সরঞ্জামগুলির পরিধানের অবস্থা পরিদর্শন করুন এবং সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
◦ উত্তর: মূল সুবিধা হল অর্থনীতি, পরিবেশ সুরক্ষা এবং দক্ষতা:
■ খরচ সঞ্চয়: পুরানো উপকরণের 100% ব্যবহার নতুন উপকরণ ক্রয় এবং পুরানো উপকরণ পরিবহন ও নিষ্পত্তির খরচ বাঁচায়।
■ দক্ষতা উন্নত করুন: উচ্চ নির্মাণ দক্ষতা এবং স্বল্প নির্মাণ সময়ের সাথে এক সময়ে সম্পূর্ণ মিলিং, মেশানো এবং পাকা করা।
■ চমৎকার গুণমান: পুনর্ব্যবহৃত স্তর শক্তিশালী অখণ্ডতা এবং ভাল ফুটপাথ গুণমান আছে.