Termék bemutatása
Teljes buszos CAN hálózati vezérlőrendszert alkalmaz, integrál egy intelligens burkolási műveletirányítási rendszert, és számos szabadalmaztatott találmányi technológiát alkalmaz a teljes rendszer összehangolt működésének és precíz vezérlésének megvalósítása érdekében, hogy megfeleljen a magas színvonalú autópálya-aszfaltfelület-építési követelményeknek. Használja a szabadalmaztatott kompaktság automatikus vezérlési technológiáját, amely az egyenlő rezgéstávolság elvén alapul, hogy javítsa az út tömörségének egyenletességét.
Termékelőny
Végső burkolati kapacitás: A maximális burkolószélesség elérheti a 13 métert, a maximális burkolatvastagság meghaladja a 400 mm-t, és az elméleti gyártási sebesség meghaladja az 1000 tonnát óránként. Jelentősen növelheti a nagyméretű projektek építési hatékonyságát, csökkentheti a hosszanti illesztéseket, és biztosíthatja a projekt általános minőségét.
Szuper teljesítmény és szerkezet: Nagy teljesítményű, elektronikusan vezérelt motorral szerelve kifogástalan erőtartalékot biztosít.
A megerősített, nagy teherbírású lánctalpas alváz és az ultrahosszú, nagy szilárdságú, mechanikusan összeszerelt esztrich alkalmazása rendkívül nagy terhelési körülmények között biztosítja a működési stabilitást és a szerkezeti megbízhatóságot.
Végső simaság és sűrűség: A rendkívül hatékony, többlépcsős vibrációs és vibrációs tömörítési rendszernek köszönhetően az előtömörítési fok rendkívül magas.
Fejlett intelligens szintező- és állandó fordulatszám-szabályozó rendszerrel kombinálva hatékonyan kiszűrheti az alapingadozásokat, és ultra-magas síkságú burkolóhatást érhet el.
Intelligens menedzsment és humanizált tervezés: A teljes elektro-hidraulikus intelligens vezérléssel, a hibák öndiagnosztikájával, a távfelügyeleti és felügyeleti rendszerekkel stb. kényelmesen kezelhető és karbantartható. A luxusfülke kiemelkedő vezetési élményt és kényelmes környezetet kínál.
Műszaki paraméterek
|
Tétel
|
Paraméterek
|
Egység
|
|
Méretek (HxSzxH)
|
6670×2600×4070
|
mm
|
|
Súly
|
22000
|
kg
|
|
Vezetési sebesség
|
0-2,3
|
km/h
|
|
Névleges teljesítmény
|
213/2000
|
kw/rpm
|
|
Alapburkolat szélesség
|
2,5-12
|
m
|
|
Max. burkolat szélessége
|
12
|
m
|
|
Max. rétegvastagság
|
400
|
mm
|
|
Max. burkolati sebesség
|
18
|
m/perc
|
|
Garatűrtartalom
|
15000
|
kg
|
|
Maximális fektetési arány
|
1000
|
t/h
|
A termék felhasználása
Nagy repülőterek: Nagy szélességű leszállópályák és gurulóutak egyszeri burkolása.
Kiváló minőségű autópályák: A gyorsforgalmi utak fővonalának és rámpájának széles felületű és alaprétegű burkolata.
Szupernagy infrastruktúra: Kikötők és dokkok, nagy terek és ipari parkok felszíni rétegépítése.
Termék használati útmutató
Az RP1253 burkológép működésének szigorúan követnie kell az előírásokat. A munka megkezdése előtt a berendezést átfogóan ellenőrizni kell, és a vasalólapot teljesen elő kell melegíteni a megadott hőmérsékletre. Az intelligens vezérlőrendszer a burkolás során állandó sebesség és munkaparaméterek beállítására és fenntartására, az anyagszint magasságának szoros figyelemmel kísérésére, valamint a folyamatos és egyenletes anyagellátás biztosítására szolgál. Munkavégzés után a berendezést azonnal alaposan meg kell tisztítani és kenés-karbantartást kell végezni. Minden műveletet a hivatalos 'Üzemeltetési és karbantartási kézikönyv' előírásai szerint kell elvégezni, és csak képzett szakember végezhet.
GYIK
1.Milyen típusú anyagok fektetésére alkalmas?
V: Az RP1253 különféle típusú aszfaltkeverékek, stabilizált talaj (vízstabilizált réteg) és egyéb útépítő anyagok burkolására szolgál, és széles körű alkalmazkodóképességgel rendelkezik.
2.Bonyolult a berendezés működése? Szükséges-e szakmai képzés?
V: A modern burkolók mindegyike fejlett intelligens vezérlőrendszerekkel van integrálva. Az XG RP1253 vezérlőrendszer kialakítása felhasználóbarát. A fő műveletek a vezérlőkonzolon található elektromos vezérlőgombokon és fogantyúkon keresztül hajthatók végre, ami viszonylag intuitív. Az építési minőség és a berendezések biztonsága érdekében azonban a kezelőknek szakmai képzésen kell részt venniük, ismerniük kell a berendezések teljesítményét, működési eljárásait és egyszerű hibaelhárítási módszereket.
3.Hogyan biztosítható a burkolat síksága?
V: A laposság biztosítása szisztematikus projekt. Az RP1253 szilárd hardveres alapot biztosít:
Automatikus szintezőrendszer: Az ultrahangos szintérzékelőt és a szintező referenciavonalat (vagy csúszópapucsot) megfelelően kell felszerelni és használni. A rendszer automatikusan beállítja a vasalólap magasságát, ami kulcsfontosságú a síkság biztosításához.
Stabil adagolás: Ügyeljen arra, hogy az adagolási sebesség és a csigás anyagelosztási sebesség megfeleljen a szórási sebességnek, hogy elkerülje az anyagszint hirtelen ingadozásait.
Állandó sebességszabályozás: Tartsa fenn a stabil burkolati sebességet, és kerülje a hirtelen megállásokat és indításokat.
Szakképzett kezelők: A kezelők tapasztalata létfontosságú. Különböző paramétereket kell tudniuk finomhangolni a helyszíni körülményeknek megfelelően.
4.Mit tegyek, ha az építkezés során anyagi szétválasztás problémájával találkozom?
V: Az RP1253 kialakítása a legnagyobb mértékben minimalizálta a szegregációt.
Ha szegregáció történik, ellenőrizheti:
Anyagszint magassága: Ügyeljen arra, hogy a vasalólap előtti anyaghalom magassága stabil legyen a spirálpenge helyzetének körülbelül kétharmadánál.
Csavaros anyagleválasztási sebesség: Állítsa be az anyagleválasztási sebességet, nehogy túl gyors vagy túl lassú legyen.
A penge kopásának állapota: Ellenőrizze, hogy a spirális anyagleválasztó pengék nem koptak-e erősen, és időben cserélje ki vagy állítsa be a beépítési szöget.
Lerakodási művelet: Irányítsa az anyagszállító járművet, hogy zökkenőmentesen csatlakozzon a burkolathoz, hogy csökkentse az ütközéseket és elérje a központosított kirakodást.
5. Milyen ellenőrzésekre és karbantartásra van szükség naponta?
V: A 'napi ellenőrzés, heti ellenőrzés és havi ellenőrzés' rendszert be kell tartani.
Naponta: Ellenőrizze a motorolaj, a hűtőfolyadék és a hidraulikaolaj olajszintjét; Ellenőrizze a sínek feszességét és kopását; Tisztítsa meg a ragasztót a vasalólapon, az adagoló alsó lapon és a csavaron.
Ellenőrizze, hogy minden érzékelő tiszta és jó állapotban van-e.
Hetente/100 óránként: Végezzen átfogóbb kenést (minden kenési ponton); Ellenőrizze a levegőszűrőt;
Húzza meg a csavarokat a kulcsfontosságú részeken.
Havonta/500 óránként: Cserélje ki a motorolajat és az olajszűrőt; Ellenőrizze a hidraulikaolajszűrő elemet; Végezze el az elektromos áramkörök és a hidraulikus csővezetékek átfogó ellenőrzését.
6.Mire kell figyelni, ha elektromos fűtési rendszert használunk vasalólaphoz?
V: 1. Előmelegítés: A burkolás megkezdése előtt az esztrichet teljesen elő kell melegíteni, hogy a keverék ne tapadjon össze és ne befolyásolja a kezdeti síkságot.
2. Tisztítás: Minden napi munka után a vasalólap fenéklemezén és szárnylemezén lévő maradék aszfaltot még forrón meg kell tisztítani; ellenkező esetben lehűlés után rendkívül nehéz lesz tisztítani.
3. Ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a fűtőrúd vezetékei és működése megfelelő-e.
