Ознайомлення з продуктом
Універсальний бетоноукладач XG Concrete Paver XMC-6500 — це сучасна машина, розроблена для ефективних і точних робіт з укладання бетонної плитки.
Перевага продукту
1. Надійність і стабільність
* Система гусеничного приводу: система чотирьох гусеничних приводів, кожна з яких має велику площу контакту з землею для забезпечення достатнього зчеплення з дорогою.
* Технологія розумного циліндра: легке керування кермом і ідеальна синергія та координація.
* Компонування з кількома контролерами, зв'язок по шині CAN, централізоване керування приводом, просте зовнішнє підключення.
2. Простота експлуатації, висока продуктивність
* Система рульового керування на повній гусениці та позиціонування на повній гусениці дає змогу використовувати різноманітні режими рульового керування. Машину можна легко та швидко розташувати для різних умов роботи.
* Широкий РК-екран, дружній людино-машинний інтерфейс, простий у використанні.
3. Диверсифікована конфігурація та універсальність
* Погонаж з центральним розташуванням використовується для бетонної конструкції доріг і площ.
* Бічний молдинг використовується для бордюрів, бічних канав і стінок проти зіткнення. 3. Заднє розміщення молдинга реалізує покриття з негативним зазором, яке використовується для сільських доріг і доріг без узбіч.
Технічні параметри
|
Тип конфігурації
|
Центральне розташування
|
Розташований збоку
|
Розташований ззаду
|
|
Ширина вимощення
|
2500мм -4500мм
|
100мм -2500мм
|
2500мм -3000мм
|
|
Товщина бруківки
|
100-300 мм
|
100мм -1500мм
|
100-300 мм
|
|
Ємність укладання
|
120 м3/год
|
90м3/год
|
90м3/год
|
|
Радіус мощення
|
60 см (бокова форма)
|
|
спец.
|
Чотири або три, розмір (довжина × ширина × висота): 1830X300X670 мм
|
|
Ємність бака
|
Паливний бак: 320 л, гідравлічний бак: 320 л, бак для води: 550 л
|
|
Продуктивність руху
|
Швидкість укладання: 0-15 м/хв, швидкість руху: 0-30 м/хв
|
|
Потужність двигуна
|
132 кВт/2200 об/хв
|
|
Автоматичне керування
|
Два контури для рульового управління, два для поздовжнього градієнта і один для поперечного градієнта (формування бічного положення); Чотири
контури для рульового керування, чотири контури для поздовжнього ухилу (інші типи).
|
|
Система вібрації
|
Гідравлічний привід, до 12 незалежних контурів керування, безперервне регулювання частоти.
|
|
Вирівнювач/додатково
|
Ширина вирівнювання 480～1600 мм, глибина 0～150 мм.
|
|
Стрічковий конвеєр
|
/
|
Гідравлічний привід, безперервне регулювання швидкості, реверсивний. Довжина стрічки 5,6м, ширина 600мм, макс. швидкість 110м/хв.
|
|
шнековий
|
Діаметр леза 350 мм, швидкість 0-33 об/хв
|
/
|
Діаметр леза 350 мм, швидкість 0-33 об/хв
|
|
Трамбування
|
Гідравлічний привід, плавне регулювання частоти
|
/
|
Гідравлічний привід, плавне регулювання частоти
|
Використання продукту
• Будівництво бордюрів, дренажних канав, центральних ізоляційних огороджень та протинаїзних огорож для автомагістралей і швидкісних доріг високого класу.
• Будівництво аеропорту: Будівництво об'єктів навколо злітно-посадкової смуги.
• Водоохоронні проекти: облаштування та захист схилів річок і каналів.
• Комунальне будівництво та нове сільське будівництво: бордюри муніципальних доріг, сільські дороги.
Інструкція з експлуатації продукту
1. Запустіть систему: запустіть двигун і дайте йому прогрітися на холостому ходу.
Запустіть гідравлічну систему та розташуйте обладнання.
2. Налаштування параметрів: на панелі керування встановіть початкові параметри, такі як швидкість укладання, частота вібрації та сила ущільнення.
3. Почати укладання:
Вирівняйте форму з опорною лінією та повільно опустіть її в положення для конструкції.
Увімкніть гвинтовий розподільник або скребок, щоб рівномірно заповнити силос бетоном.
Увімкніть вібраційні стрижні та ущільнювальні стрижні, щоб забезпечити повне ущільнення бетону.
Починаючи повільно, обладнання автоматично контролюватиме напрямок і висоту відповідно до попередньо встановленого посилання для виконання безперервного мощення та формування.
FAQ
1.Що таке 'універсальний' асфальтоукладач? Чим вона відрізняється від традиційної бруківки?
Відповідь: 'Універсальний' означає той факт, що пристрій добре інтегрований у функції та може використовуватися для кількох цілей на одній машині. Замінюючи різні передні форми (наприклад, бордюрний камінь, дренажну канаву та форми для огорожі), мощення та формування різних бетонних конструкцій можна завершити на одній головній машині.
Основна відмінність: традиційні асфальтоукладальники в основному використовуються для покриття рівних асфальтових або бетонних поверхонь. Укладач зі ковзною формою може екструдувати, вібрувати та формувати бетон у безперервну структуру з певною формою поперечного перерізу за один прохід через 'операцію ковзання', без необхідності попереднього виготовлення або встановлення опалубки, і має надзвичайно високу ефективність.
2.Яка найважливіша підготовча робота перед будівництвом?
A: Два основних препарати
1. Налаштування точного посилання: це 'око' пристрою. Необхідно точно прокласти напрямну опорну лінію або налаштувати систему лазерного випромінювання. Автоматичне вирівнювання та контроль висоти обладнання буде повністю залежати від цього.
2. Кваліфіковане співвідношення бетонної суміші: осадження (текучість) бетону є ключем до успіху чи невдачі ковзаючої форми. Якщо спад занадто високий, він схильний до краху; якщо він занадто низький, щільність буде недостатньою, а опір - надмірним. Бетон повинен готуватися в суворій відповідності з технологічними вимогами обладнання.
3. Яка швидкість будівництва?
A: Швидкість залежить від розміру конструкції та якості бетону. Зазвичай він може стабільно працювати зі швидкістю від 1 до 3 метрів на хвилину, а його ефективність значно перевищує ефективність традиційних процесів збірного монтажу.
4. Які ключові моменти щоденного обслуговування?
В: Суть технічного обслуговування полягає в тому, щоб «працювати в той самий день і прибирати в той самий день».
• Ретельне очищення: після кожної операції необхідно негайно ретельно очистити всі залишки бетону на формі, вібраційних стрижнях і гвинтовому розподільнику. Це найважливіший крок для запобігання пошкодженню обладнання.
• Перевірте наявність змащення: перевірте гідравлічну систему на наявність витоків і нанесіть масло на всі точки змащення для обслуговування.
• Перевірте вразливі частини: перевірте умови зносу вразливих частин, таких як вібраційні стрижні та опорні плити форми, і своєчасно замініть їх.
5. Що робити, якщо бетон прилипає до форми або погіршується ефект формування?
A: По-перше, слід відрегулювати осадку бетону та перевірити частоту вібрації, щоб побачити, чи вона доречна. Під час щоденного будівництва на поверхню форми можна нанести невелику кількість засобу для звільнення від форми (наприклад, спеціального масла), що може ефективно зменшити адгезію та зробити сформовану поверхню більш гладкою.
6. Як вибрати та підібрати форми?
A: Форми вибираються окремо відповідно до ваших інженерних вимог. Купуючи машину, вам необхідно чітко повідомити торгового представника про тип конструкції, яку потрібно побудувати, та про креслення конструкції, щоб можна було сконфігурувати правильну форму.
