Introducción del producto
XG Concrete Paver XMC-6500 La versátil pavimentadora de encofrado deslizante es una máquina de última generación diseñada para operaciones de pavimentación de hormigón eficientes y precisas.
Ventaja del producto
1. Fiabilidad y estabilidad
* Sistema de tracción sobre orugas: sistema de tracción sobre orugas, cada uno con una gran área de contacto con el suelo para proporcionar suficiente adherencia a la tracción.
* Tecnología de cilindro inteligente: fácil control de dirección y perfecta sinergia y coordinación.
* Diseño multicontrolador, comunicación CAN bus, gestión centralizada del actuador, conexión externa sencilla.
2. Operación fácil, alta productividad
* El sistema de dirección de vía completa y el posicionamiento de vía completa permiten una variedad de modos de dirección. La máquina se puede posicionar de forma sencilla y rápida para diversas condiciones de trabajo.
* Pantalla LCD ancha, interfaz amigable hombre-máquina, fácil de operar.
3. Configuración diversificada y versatilidad
* La moldura ubicada en el centro se utiliza para la estructura de concreto de caminos y plazas a nivel.
* La moldura lateral se utiliza para bordillos, zanjas laterales y muros anticolisión. 3. La moldura situada en la parte trasera realiza una pavimentación con espacios negativos, que se utiliza en caminos rurales y caminos sin arcenes.
Parámetros técnicos
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Tipo de configuración
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Ubicación central
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Posición lateral
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Posición trasera
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Ancho de extendido
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2500 mm-4500 mm
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100 mm-2500 mm
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2500 mm-3000 mm
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Espesor de pavimento
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100 mm-300 mm
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100 mm-1500 mm
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100 mm-300 mm
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Capacidad de pavimentación
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120m3/hora
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90m3/hora
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90m3/hora
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Radio de pavimentación
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60 cm (molde lateral)
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Especificaciones de orugas.
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Cuatro o tres, dimensiones (largo × ancho × alto): 1830X300X670mm
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Capacidad del tanque
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Tanque de combustible: 320L, tanque hidráulico: 320L, tanque de agua: 550L
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Impulsar el rendimiento
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Velocidad de pavimentación: 0-15 m/min, velocidad de conducción: 0-30 m/min
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potencia del motor
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132kW/2200r/min
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control automático
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Dos circuitos de dirección, dos de pendiente longitudinal y uno de pendiente transversal (moldeado de posición lateral); Cuatro
circuitos para dirección, cuatro circuitos para pendiente longitudinal (otros tipos).
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Sistema de vibración
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Accionamiento hidráulico, hasta 12 circuitos de control independientes, frecuencia ajustable continua.
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Nivelador/opcional
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Ancho de nivelación 480~1600 mm, profundidad 0~150 mm.
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Cinta transportadora
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Accionamiento hidráulico, velocidad regulable continua, reversible. Longitud de la correa 5,6 m, ancho 600 mm, máx. velocidad 110 m/min.
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Barrena
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Diámetro de la hoja 350 mm, velocidad 0-33 r/min
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Diámetro de la hoja 350 mm, velocidad 0-33 r/min
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Manosear
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Accionamiento hidráulico, frecuencia ajustable continua
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/
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Accionamiento hidráulico, frecuencia ajustable continua
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Usos del producto
• Construcción de bordillos, zanjas de drenaje, barreras centrales de aislamiento y guardarraíles anticolisión para carreteras y autopistas de alta calidad.
• Construcción de aeropuertos: Construcción de instalaciones alrededor de la pista.
• Proyectos de conservación del agua: Revestimiento y protección de taludes de ríos y canales.
• Ingeniería Municipal y Nueva Construcción Rural: Bordillos de caminos municipales, caminos rurales.
Guía de funcionamiento del producto
1. Arranque el sistema: Arranque el motor y déjelo en ralentí para que se caliente.
Poner en marcha el sistema hidráulico y posicionar el equipo.
2. Configuración de parámetros: establezca los parámetros iniciales como velocidad de pavimentación, frecuencia de vibración y fuerza de compactación en el panel de control.
3. Empiece a colocar:
Alinee el molde con la línea de referencia y bájelo lentamente hasta la posición de construcción.
Encienda el distribuidor de tornillo o el raspador para llenar uniformemente el silo con concreto.
Encienda las varillas de vibración y las varillas de compactación para asegurarse de que el concreto esté completamente compactado.
Comenzando lentamente, el equipo controlará automáticamente la dirección y elevación de acuerdo con la referencia preestablecida para realizar una pavimentación y conformación continua.
Preguntas frecuentes
1.¿Qué es una extendedora de encofrado deslizante 'universal'? ¿Cuáles son las diferencias entre este y los adoquines tradicionales?
R: 'Multiuso' se refiere al hecho de que el dispositivo tiene una función altamente integrada y se puede utilizar para múltiples propósitos con una sola máquina. Al reemplazar diferentes moldes frontales (como moldes de bordillos, zanjas de drenaje y barandillas), se puede completar la pavimentación y el conformado de varias estructuras de concreto en la misma máquina principal.
La principal diferencia: las extendedoras tradicionales se utilizan principalmente para extender capas superficiales planas de asfalto o hormigón. La pavimentadora de encofrado deslizante puede extruir, vibrar y dar forma al concreto en una estructura continua con una forma de sección transversal específica en una sola pasada mediante una 'operación de deslizamiento', sin la necesidad de prefabricación o instalación de encofrado, y tiene una eficiencia extremadamente alta.
2. ¿Cuál es el trabajo preparatorio más importante antes de la construcción?
R: Dos preparativos básicos
1. Configuración de referencia precisa: este es el 'ojo' del dispositivo. Es necesario trazar con precisión la línea de referencia guía o configurar el sistema de emisión láser. De ello dependerá íntegramente el control automático de nivelación y elevación del equipo.
2. Proporción de mezcla de concreto calificada: El asentamiento (fluidez) del concreto es la clave para el éxito o el fracaso del encofrado deslizante. Si el asentamiento es demasiado alto, es propenso a colapsar los bordes; si es demasiado baja, la densidad será insuficiente y la resistencia excesiva. El hormigón debe prepararse estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso del equipo.
3.¿Cómo es la velocidad de construcción?
R: La velocidad depende del tamaño de la estructura y de la calidad del hormigón. Por lo general, puede funcionar de manera estable a una velocidad de 1 a 3 metros por minuto y su eficiencia supera con creces la de los procesos tradicionales de instalación de prefabricados.
4. ¿Cuáles son los puntos clave del mantenimiento diario?
R: El núcleo del mantenimiento es 'Trabajar el mismo día y limpiar el mismo día'.
• Limpieza a fondo: Después de cada operación, se deben limpiar a fondo inmediatamente todos los residuos de hormigón que se encuentren en el molde de encofrado deslizante, varillas vibratorias y distribuidor de tornillo. Este es el paso más crucial para evitar daños al equipo.
• Verifique la lubricación: inspeccione el sistema hidráulico en busca de fugas y aplique aceite a todos los puntos de lubricación para mantenimiento.
• Inspeccionar las piezas vulnerables: comprobar las condiciones de desgaste de las piezas vulnerables, como las varillas vibratorias y las placas base del molde, y sustituirlas oportunamente.
5. ¿Qué se debe hacer si el hormigón se adhiere al molde o se deteriora el efecto de encofrado?
R: Primero, se debe ajustar el asentamiento del concreto y se debe verificar la frecuencia de vibración para ver si es apropiada. Durante la construcción diaria, se puede aplicar una pequeña cantidad de agente desmoldante (como un aceite especial) a la superficie del molde, lo que puede reducir eficazmente la adherencia y suavizar la superficie formada.
6.¿Cómo seleccionar y combinar moldes?
R: Los moldes se seleccionan por separado según sus requisitos de ingeniería. Al comprar una máquina, debe informar claramente al representante de ventas sobre el tipo de estructura que necesita construir y los planos de diseño para que se pueda configurar el molde correcto.
