XR240E
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Introdução do produto
Como uma máquina multifuncional, o XR240E pode realizar a troca rápida de funções como cilindro de multidão e guincho de multidão para atender a mais diferentes necessidades de construção.
Vantagem do produto
Adota motor turboalimentado controlado eletronicamente Isuzu com menor consumo de combustível e serviço conveniente.
O desempenho do acionamento rotativo e do guincho principal aumentou em 20%, portanto a eficiência do trabalho é muito maior.
Os guinchos principais e auxiliares adotam a tecnologia de cabo de linha única, a vida útil do cabo de aço é 2 a 4 vezes maior que a do cabo multicamadas, o que torna o custo mais baixo.
O mecanismo de oscilação de paralelogramo de lança dupla possui um grande ângulo de apoio e um aumento de 6% na faixa de apoio, o que torna a operação mais estável.
O sistema hidráulico adota tecnologia de controle de fluxo negativo que possui resposta rápida e bom desempenho de manuseio.
O resfriador de óleo hidráulico independente com temperatura controlada de alta potência pode atender aos requisitos de construção de áreas de alta temperatura e ajustar a velocidade do ventilador de acordo com as mudanças de temperatura para obter economia de energia.
Parâmetros Técnicos
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Item
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Unidade
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Parâmetros
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Capacidade de trabalho
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Diâmetro máximo
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milímetros
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Φ2200mm (cilindro de multidão)
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Φ2000mm (guincho de multidão)
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Profundidade máxima
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eu
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70
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Motor
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Modelo
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-
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Volvo TAD1171VE
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Potência nominal
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kw
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265
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Volume do tanque
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eu
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580
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Acionamento rotativo
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Torque máximo
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kN.m
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240
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Velocidade
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rpm
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7-30
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Condição de trabalho
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Altura total de trabalho
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eu
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22.7
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Peso total de trabalho
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t
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82
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Rastreador
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Largura do rastreador
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milímetros
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3250-4400
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Largura dos sapatos
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milímetros
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800
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Comprimento dos sapatos
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milímetros
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5715
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Força motriz
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kN.m
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485
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Velocidade de viagem
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km/h
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0-1,8
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Mastro
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Lateral
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°
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4
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Avançar
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°
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5
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Cilindro de multidão
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Força máxima lotada
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kN
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210
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Força máxima de extração
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kN
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220
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AVC
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milímetros
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5000
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Velocidade lenta
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m/min
|
5.8
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Alta velocidade
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m/min
|
12
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Guincho de multidão (opcional)
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Força máxima lotada/extração
|
kN
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250/250
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AVC
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eu
|
13
|
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Velocidade lenta
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m/min
|
7
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Alta velocidade
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m/min
|
30
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Diâmetro das cordas
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milímetros
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24
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Guincho principal
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Força máxima de extração
|
kN
|
240
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Velocidade
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m/min
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0-70
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Diâmetro das cordas
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milímetros
|
32
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Guincho auxiliar
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Força máxima de extração
|
kN
|
80
|
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Velocidade
|
m/min
|
0-70
|
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Diâmetro das cordas
|
milímetros
|
20
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Sistema hidráulico
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Fluxo máximo
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eu
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2x280+90
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Pressão máxima de trabalho
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MPa
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34
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Usos do produto
A sonda de perfuração rotativa XR240E é amplamente utilizada nas operações de perfuração de estacas de concreto moldadas no local em projetos como rodovias, ferrovias, pontes e grandes locais.
Guia de operação do produto
Inspeção e preparação pré-tarefa
Inspeção do equipamento: Antes de iniciar, realize uma inspeção abrangente para verificar se todos os componentes da plataforma de perfuração estão completos, se as conexões estão firmes e confirme se os níveis de líquido de óleo hidráulico, óleo combustível, etc.
Confirmação do local: Certifique-se de que a plataforma de perfuração está estacionada num local estável e sólido. Evite operar em terreno inclinado ou macio para evitar perigos.
Instalação da perfuração: De acordo com os requisitos específicos de construção, selecione o tubo de perfuração e a broca apropriados e instale-os corretamente na plataforma de perfuração.
Inicialização e Posicionamento
Inicie a plataforma de perfuração rotativa conforme exigido pelo manual do equipamento, observe o painel de instrumentos e certifique-se de que todos os sistemas estejam operando normalmente.
Use o mecanismo de deslocamento da própria plataforma de perfuração para movê-la para a posição de trabalho predeterminada.
Ajuste e perfuração
Ajuste o ângulo do mastro de acordo com os requisitos de construção.
O XR240E está equipado com uma função de nivelamento automático e exibição da verticalidade do mastro de perfuração, o que pode ajudá-lo a posicionar com mais precisão.
Use a guia do mastro para abaixar o tubo de perfuração e alinhar a broca com a posição do furo.
Inicie o dispositivo de cabeça motorizada para fornecer torque ao tubo de perfuração. Enquanto isso, o dispositivo de pressurização transmite a pressão aplicada ao tubo de perfuração e à broca, e eles começam a girar e quebrar a rocha e o solo.
Perguntas frequentes
Um dos destaques do XG XR240E é a sua “multifuncionalidade em uma máquina”. Ele pode alternar rapidamente entre vários modos de trabalho, incluindo pressurização de cilindro e pressurização de talha. Ele também pode ser adaptado para máquinas laminadoras de tubos, brocas espirais longas e até mesmo atualizado para cabeças motorizadas duplas para atender a diferentes requisitos de construção de engenharia.
Os usuários podem optar por instalar multiplicadores de torque (o torque de acionamento da carcaça pode chegar a 360kN·m após a seleção) e estabilizadores de transporte do chassi de acordo com suas reais necessidades de construção. Estas peças opcionais podem aumentar ainda mais a capacidade do equipamento sob condições de trabalho específicas e a conveniência de relocalização.
Esta sonda de perfuração está equipada com um sistema de controle inteligente, que realiza funções como nivelamento automático e exibição da verticalidade do mastro de perfuração, rotação automática e lançamento automático de solo. Sob o método de espiral longa, o levantamento e vazamento automáticos, bem como a exibição do formato da pilha também podem ser alcançados, aumentando efetivamente a conveniência operacional e reduzindo a possibilidade de operação incorreta.
Pontos de manutenção diária a serem observados:
Cabo de aço: Tanto o guincho principal quanto o auxiliar adotam tecnologia de cabo de linha única. Este projeto pode prolongar a vida útil do cabo de aço em 2 a 4 vezes em comparação com estruturas de cabo multicamadas. Deve-se prestar atenção diária à observação das condições de desgaste.
Sistema hidráulico: Preste atenção ao nível e à temperatura do óleo hidráulico. O equipamento está equipado com um resfriador de óleo hidráulico independente de alta potência e temperatura controlada para se adaptar às condições de trabalho em altas temperaturas.
Componentes estruturais: Inspecione regularmente os principais componentes estruturais, como o cilindro oscilante da lança, para evitar vazamento de óleo devido a danos causados por acidentes (como choques elétricos, batidas).
Se o motor não ligar, você pode seguir estas etapas para solucionar problemas
Primeiro, verifique se a bateria está com carga insuficiente e se os circuitos estão soltos ou corroídos.
Verifique se os dentes do motor de partida estão desgastados ou se a mola está quebrada.
Verifique se há tensão na bobina eletromagnética de partida.
Se não houver problemas com o acima exposto, é necessário verificar o próprio motor, como se a rotação do virabrequim está bloqueada.
Se houver vazamento de óleo na vedação de óleo do esqueleto do cabeçote motorizado, os seguintes métodos podem ser consultados para solução de problemas:
Verifique se as bordas do retentor de óleo do esqueleto estão gastas ou arranhadas e substitua-as se necessário.
Verifique se a área de contato entre o eixo principal e o retentor de óleo está arranhada. Se houver arranhões, o eixo principal e o retentor de óleo podem precisar ser substituídos.
Se o eixo principal e o retentor de óleo tiverem bom contato, mas ainda houver vazamento de óleo, pode ser que a folga axial do rolamento seja muito grande. A junta de ajuste da tampa da extremidade do rolamento precisa ser ajustada para garantir que a folga esteja entre 0,08 mm e 0,15 mm.