Введение продукта
Установка горизонтально-направленного бурения XZ450 с мощным двигателем, усовершенствованной гидравлической системой и гуманным дизайном стала основным выбором в области бестраншейного строительства. Его высокая эффективность, надежность и широкая адаптируемость позволяют значительно снизить затраты на строительство и сократить сроки строительства, что делает его идеальным оборудованием для муниципального строительства, энергетического строительства и других проектов. Версия XZ450Plus еще больше расширяет возможности прокладки труб большого диаметра, отвечая требованиям рынка высокого класса.
Преимущество продукта
* Применяется множество передовых технологий управления, включая управление ПЛК, электрогидравлическое управление пропорциями, управление с учетом нагрузки и т. д.
* Устройство автоматической разборки и сборки труб может повысить эффективность работы, снижает трудоемкость и ручные ошибки операторов, а также сокращает количество строительного персонала и стоимость строительства.
* Автоматический якорь: движение якоря вниз и вверх осуществляется с помощью гидравлики. Якорь обладает большой силой, им легко и удобно управлять.
* Двухскоростной привод шпинделя работает на низкой скорости при сверлении и перетаскивании назад, чтобы обеспечить плавную конструкцию, и может ускоряться до 2-кратной скорости, чтобы сократить вспомогательное время и повысить эффективность работы при возврате и разборке буровой штанги с пустыми грузами.
* Двигатель имеет характеристику увеличения крутящего момента турбины, которая может мгновенно увеличить мощность, чтобы обеспечить мощность бурения при работе со сложной геологией.
Технические параметры
|
Модель
|
Единица
|
XZ450
|
|
Двигатель
|
|
Камминс
|
|
Номинальная мощность
|
кВт
|
194
|
|
Двухтактный
|
|
Рейка и шестерня
|
|
Макс. откат/толчок
|
кН
|
450/450
|
|
Крутящий момент шпинделя (макс.)
|
Нм
|
17000
|
|
Скорость шпинделя
|
об/мин
|
0-135
|
|
Таелинг скорость силовой головы
|
м/мин
|
0-38
|
|
Диаметр обратного рассверливания
|
мм
|
1000
|
|
Длина трубы (одинарная)
|
м
|
4.5
|
|
Диаметр трубы
|
мм
|
89
|
|
Угол входа
|
°
|
10-20
|
|
Скорость потока бурового раствора (макс.)
|
л/мин
|
500
|
|
Давление бурового раствора (макс.)
|
бар
|
10
|
|
Общий вес
|
Т
|
18
|
|
Размер (Д*Ш*В)
|
мм
|
8960*2480*2570
|
Использование продукта
Сценарии строительства: Широко используется для прокладки подземных трубопроводов через автомагистрали, железные дороги, реки и оживленные городские районы, поддерживая различные типы трубопроводов, таких как телекоммуникации, газ, водоснабжение и дренаж. Диапазон температур рабочей среды составляет от -10 ℃ до + 45 ℃, и он подходит для большинства участков с нетвердыми породами в стране и за рубежом.
Руководство по эксплуатации продукта
Перед началом работы следует провести подготовительные работы: проверить уровень моторного и гидравлического масла, а также герметичность трубопроводов, провести неразрушающий контроль бурового инструмента и затянуть резьбу, приготовить стенозащитный раствор по пласту. После того, как буровая установка окажется на месте, выровняйте ее так, чтобы центральная линия совпадала с линией пересечения, и проверьте сигналы системы наведения.
Операция разделена на три этапа: просверлить направляющее отверстие по заданной траектории, выбрать трехшарошечное буровое долото для горной породы и строго контролировать давление бурения и скорость вращения. Ступенчатое расширение отверстия, отрегулируйте объем шламового насоса до 450 л/мин для переноса стружки и защиты стенок; Сила обратного сопротивления контролируется в пределах 630 кН, а непрерывная циркуляция грязи снижает сопротивление.
В целях безопасности операторы должны носить защитное оборудование. В зоне бурильных труб должны быть установлены предупреждающие знаки. В случае застревания бура бурение следует немедленно прекратить и для лечения закачать буровой раствор под высоким давлением 10 МПа. Ежедневно очищайте оборудование, регулярно заменяйте элемент гидравлического фильтра и трансмиссионное масло и следуйте официальному руководству по эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы
1.Как часто необходимо заменять гидравлическое масло и фильтрующие элементы? Каковы требования к контролю температуры масла?
О: Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые 250–300 часов и одновременно заменять элемент фильтра возвратного масла. Дизельный фильтр следует заменять каждые 50 часов. Температура масла должна поддерживаться на уровне около 60℃. Перегрев приведет к снижению вязкости масла и ускорению износа компонентов. Необходимо регулярно очищать радиатор от пыли, скопившейся для обеспечения отвода тепла. Несвоевременное обслуживание может привести к слабому бурению и выходу из строя гидравлической системы.
2.Какие буровые инструменты необходимы для строительства горных пород? Как настроить параметры?
Ответ: Следует использовать комбинацию «трехконусное сверло + электросверло + немагнитная бурильная труба». Во время бурения переключитесь на низкую скорость (0–60 об/мин), поддерживайте давление бурения в пределах 70 % от номинального значения оборудования и отрегулируйте скорость потока бурового насоса до 450 л/мин для удаления стружки и защиты стенок. Развертывание следует проводить поэтапно, с шагом каждого диаметра не более 150 мм. Предпочтительна ротационная режущая развертка.
3.Как действовать в случае заклинивания бура или бурового насоса, не создающего давление в случае чрезвычайной ситуации?
Ответ: Если сверло застряло, немедленно прекратите сверление. Не тяните с силой. Поочередно приложите силу толкания ±50 кН и в то же время закачайте буровой раствор под высоким давлением 10 МПа для смазки стенки скважины. Если буровой насос не создает давление, сначала проверьте, не засорена ли всасывающая труба и не изношено ли рабочее колесо. Перед запуском очистите трубопровод или замените компоненты. В случае необычного шума машину следует остановить для проверки подшипников и редукторов. Только после устранения неисправностей можно возобновить работу.
4.Можно ли установить автоматическое устройство разгрузки бурильных труб? Какие еще есть варианты настройки?
О: Поддерживается установка полуавтоматических или автоматических устройств разгрузки бурильных труб, что является официальной дополнительной конфигурацией. Системы защиты от замерзания грязи и автоматические смазочные устройства также могут быть адаптированы под заказ. Необходимо подтвердить зарезервированные интерфейсы оборудования. Они должны быть изменены уполномоченным персоналом XCMG, чтобы не повлиять на гарантию и стабильность.
5.Как справиться с трудностями при трогании с места после длительной стоянки? Каковы ключевые моменты ежедневного обслуживания?
О: Затруднение запуска часто связано с разряженным аккумулятором или засорением топливного фильтра, что требует зарядки или чистки фильтрующего элемента. Если оборудование будет стоять на длительной стоянке, следует слить остатки жидкости из бурового насоса, нанести на бурильную трубу антикоррозийное масло и каждый месяц останавливать ее на 15 минут на холостом ходу. Ежедневно необходимо очищать корпус машины от осадка, доливать смазочное масло в направляющие и направляющие, проверять герметичность соединительных деталей.
