Введение продукта
Установка горизонтально-направленного бурения XZ450 с мощным двигателем, усовершенствованной гидравлической системой и гуманным дизайном стала основным выбором в области бестраншейного строительства. Его высокая эффективность, надежность и широкая адаптируемость позволяют значительно снизить затраты на строительство и сократить сроки строительства, что делает его идеальным оборудованием для муниципального строительства, энергетического строительства и других проектов. Версия XZ450Plus еще больше расширяет возможности прокладки труб большого диаметра, отвечая требованиям рынка высокого класса.
Преимущество продукта
* Применяется множество передовых технологий управления, включая управление ПЛК, электрогидравлическое управление пропорциями, управление с учетом нагрузки и т. д.
* Устройство автоматической разборки и сборки труб может повысить эффективность работы, снижает трудоемкость и ручные ошибки операторов, а также сокращает количество строительного персонала и стоимость строительства.
* Автоматический якорь: движение якоря вниз и вверх осуществляется с помощью гидравлики. Якорь обладает большой силой, им легко и удобно управлять.
* Двухскоростной привод шпинделя работает на низкой скорости при сверлении и перетаскивании назад, чтобы обеспечить плавную конструкцию, и может ускоряться до 2-кратной скорости, чтобы сократить вспомогательное время и повысить эффективность работы при возврате и разборке буровой штанги с пустыми грузами.
* Двигатель имеет характеристику увеличения крутящего момента турбины, которая может мгновенно увеличить мощность, чтобы обеспечить мощность бурения при работе со сложной геологией.
Технические параметры
|
Модель
|
Единица
|
XZ450
|
|
Двигатель
|
|
Камминс
|
|
Номинальная мощность
|
кВт
|
194
|
|
Двухтактный
|
|
Рейка и шестерня
|
|
Макс. откат/толчок
|
кН
|
450/450
|
|
Крутящий момент шпинделя (макс.)
|
Нм
|
17000
|
|
Скорость шпинделя
|
об/мин
|
0-135
|
|
Таелинг скорость силовой головы
|
м/мин
|
0-38
|
|
Диаметр обратного рассверливания
|
мм
|
1000
|
|
Длина трубы (одинарная)
|
м
|
4.5
|
|
Диаметр трубы
|
мм
|
89
|
|
Угол входа
|
°
|
10-20
|
|
Скорость потока бурового раствора (макс.)
|
л/мин
|
500
|
|
Давление бурового раствора (макс.)
|
бар
|
10
|
|
Общий вес
|
Т
|
18
|
|
Размер (Д*Ш*В)
|
мм
|
8960*2480*2570
|
Использование продукта
Сценарии строительства: Широко используется для прокладки подземных трубопроводов через автомагистрали, железные дороги, реки и оживленные городские районы, поддерживая различные типы трубопроводов, таких как телекоммуникации, газ, водоснабжение и дренаж. Диапазон температур рабочей среды составляет от -10 ℃ до + 45 ℃, и он подходит для большинства участков с нетвердыми породами в стране и за рубежом.
Руководство по эксплуатации продукта
Перед началом работы следует провести подготовительные работы: проверить уровень моторного и гидравлического масла, а также герметичность трубопроводов, провести неразрушающий контроль бурового инструмента и затянуть резьбу, приготовить стенозащитный раствор по пласту. После того, как буровая установка окажется на месте, выровняйте ее так, чтобы центральная линия совпадала с линией пересечения, и проверьте сигналы системы наведения.
Операция разделена на три этапа: просверлить направляющее отверстие по заданной траектории, выбрать трехшарошечное буровое долото для горной породы и строго контролировать давление бурения и скорость вращения. Ступенчатое расширение отверстия, отрегулируйте объем шламового насоса до 450 л/мин для переноса стружки и защиты стенок; Сила обратного сопротивления контролируется в пределах 630 кН, а непрерывная циркуляция грязи снижает сопротивление.
В целях безопасности операторы должны носить защитное оборудование. В зоне бурильных труб должны быть установлены предупреждающие знаки. В случае застревания бура бурение следует немедленно прекратить и для лечения закачать буровой раствор под высоким давлением 10 МПа. Ежедневно очищайте оборудование, регулярно заменяйте элемент гидравлического фильтра и трансмиссионное масло и следуйте официальному руководству по эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы
1.Как часто необходимо заменять гидравлическое масло и фильтрующие элементы? Каковы требования к контролю температуры масла?
О: Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые 250–300 часов и одновременно заменять элемент фильтра возвратного масла. Дизельный фильтр следует заменять каждые 50 часов. Температура масла должна поддерживаться на уровне около 60℃. Перегрев приведет к снижению вязкости масла и ускорению износа компонентов. Необходимо регулярно очищать радиатор от пыли, скопившейся для обеспечения отвода тепла. Несвоевременное обслуживание может привести к слабому бурению и выходу из строя гидравлической системы.
2.Какие буровые инструменты необходимы для строительства горных пород? Как настроить параметры?
Ответ: Следует использовать комбинацию «трехконусное сверло + электросверло + немагнитная бурильная труба». Во время бурения переключитесь на низкую скорость (0–60 об/мин), поддерживайте давление бурения в пределах 70 % от номинального значения оборудования и отрегулируйте скорость потока бурового насоса до 450 л/мин для удаления стружки и защиты стенок. Развертывание следует проводить поэтапно, с шагом каждого диаметра не более 150 мм. Предпочтительна ротационная режущая развертка.
3.Как действовать в случае заклинивания бура или бурового насоса, не создающего давление в случае чрезвычайной ситуации?
Ответ: Если сверло застряло, немедленно прекратите сверление. Не тяните с силой. Поочередно приложите силу толкания ±50 кН и в то же время закачайте буровой раствор под высоким давлением 10 МПа для смазки стенки скважины. Если буровой насос не создает давление, сначала проверьте, не засорена ли всасывающая труба и не изношено ли рабочее колесо. Перед запуском очистите трубопровод или замените компоненты. В случае необычного шума машину следует остановить для проверки подшипников и редукторов. Только после устранения неисправностей можно возобновить работу.
4.Можно ли установить автоматическое устройство разгрузки бурильных труб? Какие еще есть варианты настройки?
О: Поддерживается установка полуавтоматических или автоматических устройств разгрузки бурильных труб, что является официальной дополнительной конфигурацией. Системы защиты от замерзания грязи и автоматические смазочные устройства также могут быть адаптированы под заказ. Необходимо подтвердить зарезервированные интерфейсы оборудования. Они должны быть изменены уполномоченным персоналом XCMG, чтобы не повлиять на гарантию и стабильность.
5.Как справиться с трудностями при трогании с места после длительной стоянки? Каковы ключевые моменты ежедневного обслуживания?
О: Затруднения при запуске зачастую связаны с разряженным аккумулятором или засоренным топливным фильтром, что требует зарядки или чистки фильтрующего элемента. Если оборудование будет стоять на длительной стоянке, остатки жидкости в буровом насосе следует слить, на бурильную трубу нанести антикоррозионное масло и каждый месяц останавливать ее на 15 минут. Ежедневно необходимо очищать корпус машины от осадка, доливать смазочное масло в направляющие и направляющие, проверять герметичность соединительных деталей.
